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2024-03
石墨模具釬焊封裝治具對原材料的要求
石墨模具釬焊封裝治具的原材料應具備以下特性： 1.杰出的導熱性：石墨模具釬焊封裝治具在高溫下作業(yè)，因而要求原材料具有較好的導熱性，以確保熱量傳遞的均勻性，防止熱應力集中和溫度過高導致材料變形。 2.高強度和耐磨性：石墨模具釬焊封裝治具需接受高溫、高壓和沖突等作用力，因而要求原材料具有較高的強度和耐磨性，以......
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2024-03
石墨模具熱處理中存在的缺陷及預防
石墨模具熱處理中存在的缺點及預防 石墨模具熱處理后外表有軟點，將影響模具的耐磨性、削減石墨模具的使用壽命。 （1）發(fā)生原因 1）石墨模具在熱處理前外表有氧化皮、銹斑及局部脫碳。 2）石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質挑選不妥，淬火介質中雜質過多或老化。......
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2024-03
滲碳石墨模具模具常見的缺陷及防止措施
滲碳石墨模具常見的缺點及避免辦法一、缺點方式：表層粗大塊狀或網狀碳化物 構成原因及避免辦法：滲碳劑活性太高或滲碳保溫時刻過長，除低滲碳劑活性，當滲層要求較深時，保溫后期恰當下降滲碳劑活性。返修計劃：1.在下降碳勢氣氛下延伸保溫時刻，從頭淬火。 2.高溫加熱分散后再淬火二......
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2024-03
引起石墨模具壓鑄石墨模具失效的原因
引起壓鑄石墨模具失效的原因一、熱疲憊龜裂損壞失效 壓鑄出產時，石墨模具重復受激冷激熱的效果，成型外表與其內部產生變形，相互牽扯而呈現(xiàn)重復循環(huán)的熱應力，導致安排結構二損傷和喪失韌性，引發(fā)微裂紋的呈現(xiàn)，并繼續(xù)擴展，一旦裂紋擴展，還有熔融的金屬液擠入，加上重復的機械應力都使裂紋加快擴展。為此，一方面壓鑄開始時石墨模具有必要充沛預熱。另外，在壓鑄出產過程......
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2024-03
預防石墨模具損傷的措施
預防石墨模具損傷的措施 1．杰出的鑄件結構規(guī)劃 鑄件壁厚盡可能均勻，防止發(fā)生熱節(jié)，以削減石墨模具局部熱量集中發(fā)生的熱疲憊。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角，以防止模具上有尖角位導致應力發(fā)生。 2．合理的石墨模具結構規(guī)劃 1）石墨模具中各元件應有滿足的剛度、強度，以......
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2024-03
石墨模具壓鑄模損壞原因及預防措施
石墨模具壓鑄模損壞原因及預防措施 在壓鑄出產中，石墨模具損壞最常見的形式是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是發(fā)生應力之源，包含有機械應力和熱應力，應力發(fā)生于： 一．在石墨模具加工制造過程中 1、毛坯鑄造質量問題 有些石墨模具只出產了幾百件......
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2024-03
石墨模具熱壓石墨模具損壞原因分析
熱壓石墨模具損壞的幾種因素分析熱壓石墨模具損壞的5大類型： 熱壓燒結有兩種模式，電阻加熱方法和中頻感應加熱。咱們知道電阻加熱方法燒結時外層石墨模具溫度低，刀頭及內層石墨模具溫度高。溫度分布不勻決議了模具損壞的先后部位。 1.外表氧化及裂紋，因為熱壓燒結時沒有還原氣氛保護，石墨直接與空氣觸摸；高溫工況下不可避免的會發(fā)生外表氧化......